简要描述：负压输送型罗茨风机（也称罗茨真空泵、真空罗茨风机）容积式回转风机，进气端抽吸产生负压（真空）；结构和正压罗茨风机大体一致，多为三叶转子，专门用于吸料、抽气工况。

一、负压输送型罗茨风机介绍

容积式回转风机，进气端抽吸产生负压（真空）；结构和正压罗茨风机大体一致，多为三叶转子，专门用于吸料、抽气工况。

行业区分：

正压罗茨风机：出气口产生压力（吹气、曝气）

负压罗茨风机（罗茨真空泵）：进气口形成真空（吸气、吸料）

二、负压输送型罗茨风机工作原理

一对三叶转子由同步齿轮带动反向等速旋转，转子、机壳之间保留间隙、无接触摩擦：

进气侧腔体容积变大 → 形成负压，气体 / 带料气流被吸入；

气体被封闭在转子与壳体空腔内，持续输送至排气端排出；

连续旋转持续维持系统真空吸力。

区分两种工况机型：

稀相吸送用负压罗茨（真空上料、除尘）：可直接大气压抽吸，负压范围 -9.8 ~ -60 kPa；

高真空罗茨真空泵（化工真空干燥）：不能直接大气压启动，必须搭配水环泵 / 旋片泵作为前级泵串联机组。

三、性能参数（常规机型）

风量：0.7～180 m³/min

常用负压：-10kPa ~ -60kPa（-0.1bar ~ -0.6bar）

结构：三叶铸铁为主；密封分填料密封、机械密封；

特点：容积式，风量基本恒定，不受管路阻力小幅波动影响。

四、主要特点

风量稳定，长管道、多弯头工况；

腔内转子无接触，无油输送，气源洁净；

结构简单；

适合粉体密闭输送，物料不外扬、粉尘少。

五、典型应用场景

负压气力输送（真空上料）

塑料颗粒、面粉、粮食、碳酸钙等粉料吸送；多点进料集中输送。

除尘、真空清扫

铸造、木工、建材车间粉尘抽吸收集。

化工 / 制药

真空干燥、真空蒸馏、反应釜抽真空。

其他

污水污泥真空脱水、纸厂真空吸浆、真空包装、废料抽吸。

简单选型：怕扬尘、多点进料、长距离吸料 → 选负压；短距离推送物料 → 选正压罗茨

六、系统标准配置（负压成套）

进气方向（真空侧）→ 过滤器（防止粉尘打坏转子） → 真空负压阀（防超负压）→ 负压罗茨主机 → 排气消声器、止回阀。

七、重要使用注意事项

进气必须加装过滤器，粉尘进入腔体快速磨损转子间隙，风量衰减；

空载启停规范：启动前打开旁路卸压阀，禁止带负压直接启动；停机先卸压再断电，防止物料回流倒灌；

负压不要长期满负荷极限运行，建议预留 15% 余量，降低温升；

轴承温度≤70℃；润滑油选用 N220 中负荷齿轮油；

严禁吸入大量水汽、腐蚀性气体；腐蚀工况选用不锈钢机型 + 特殊密封。